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理念故事
洗煤线上的“亮剑班”——记众泰煤焦化选煤厂生产班
时间:2019-03-18    来源:河南能源化工集团

“什么,听不见,咱们到外边说。”3月13日,当笔者走进选煤厂生产班洗煤车间时,说话声瞬间被轰隆的机器声淹没。

班长李强告我,选煤厂生产班主要负责看护、操作设备、洗选原煤工作,有十余种岗位,工作繁杂、琐碎,每天听到的是机器的轰鸣声,看到的是黑乎乎的原煤和湿漉漉的悬浮液,只有能吃苦的人才能干得来。

抓安全,一丝不苟

班组是企业的细胞,而一个让职工敬佩、信赖的班长,不仅是凝聚激活细胞的核心,更是率领职工创造性地把安全工作做好的先锋。

班长李强就是这么一个对安全特别较真的人。他始终把安全生产放在首位,带领全班员工积极开展“一周三培”安全教育活动,认真学习事故案例,从中“举一反三”,并要求班组对照标准强化现场作业,岗位人员熟练掌握“应知应会”及操作要领。

此外,该班还有一条“铁规”,对于每周查出的安全隐患限期落实整改,整改不及时的,给予重罚,这在很大程度上提高了岗位操作工的责任心。不仅如此,班长、副班长每次带班,对每个各个岗点都必须查到,不让现场留下任何隐患。

由于生产班各岗位分布广、战线长,班长们一个班巡查下来几乎能跑9公里,该班员工都“怕”他们“爱跑的腿、爱管的嘴”。

通过严管理、严要求,选煤厂生产班连续十年未发生一起轻伤及以上安全事故,实现了安全零目标,先后5次获得新疆公司“先进班组”荣誉称号。

闯难关,齐心协力

亮剑,亮出的是气势,是胆略,是男子汉的精神。面对困难,选煤厂生产班总是拿出“亮剑”精神,迎难而上。

由于选煤厂中煤高频筛年久老化,脱水效果极差,且处理量小,无法满足生产需求。2018年4月,选煤厂决定更换一台新型高频筛。然而,安装过程中却遇到了难题,高频筛位于选煤厂主洗楼三楼,需要把旧的筛子拆下,再吊装新的筛子上去。而厂房吊装口过小,无法通过吊装口起吊筛子,只能将三楼墙壁拆除。于是,选煤厂生产班和检修班的人员一起并肩作战,砸墙、清理碎石、协助安装,连续三天加班加点,最终换来高频筛的顺利安装,实现了中煤泥水分由原来的27%下降到20%,原煤处理量由原来的360吨/时增加到390吨/时。

还有一次,由于所入洗的原煤煤质产生问题,浓缩池也不堪负重,频繁出现压死现象。为了解决这一难题,全班人员集中起来,不分岗位,争先恐后地下到5米深且黑暗潮湿的浓缩池里清理积泥。最终,查明了原因,并通过在脱介筛上铺设缓冲角铁,在浓缩池沉淀斜坡运用风力鼓吹防堆积的方法,解决了介耗高、浓缩刮板易压死问题。

搞创新,老当益壮

选煤厂生产班人员可以说是全厂“元老”级别的,平均年龄近40岁,但他们的思想并不固化,创新精神依然旺盛。

2018年,公司在各车间全面推行契约化管理,选煤厂生产班积极行动、大胆改革。本着“减人不减战斗力,一岗一薪,强弱搭配”的原则,该班组优化了劳动配置和人力资源组合,形成了生产运行线、机电保障线、水处理调配线、手选矸石线“四条线”运作模式,实现了高效生产。

同时,该班还通过“收购”建议,促进小改小革。通过在脱介筛上加装挂钩,解决了绳索、棉麻等杂物堵塞筛缝导致精煤水分偏高的现象;将脱介筛喷水的角度由原来垂直于筛子表面调整为与筛子表面呈60°夹角,在喷水穿透物料的同时,迫使物料“翻身”,使煤炭夹带的介质全部被冲洗下来。改造后,每月节省介质30余吨,节省介质费用5万余元。